Получить консультацию эксперта
Контурная схема металлургического производства с козловым краном и спекательными тележками
Главная/Металлургия

Решения VizorLabsдля металлургии

Контролируем безопасность сотрудников и состояние производственного оборудования по видеопотокам. Помогаем фиксировать нарушения, выявлять дефекты и планировать обслуживание на основе данных.

Оставить заявку ›

Проблематика

Неполный комплект СИЗ

Сотрудник выходит в производственную зону без необходимых средств защиты или использует их неправильно.

Люди в опасных зонах

Пересечение границ рядом с работающим оборудованием увеличивает риск травм.

Риски под перемещаемым грузом

Положение груза меняется, а границы опасной зоны должны учитывать его движение.

Дефекты спекательных тележек

Неисправные ролики, борта и крепления требуют обнаружения до аварийной остановки.

Ручной просмотр видеопотоков

Непрерывное наблюдение за несколькими участками перегружает ответственные службы.

Разрозненная история ремонтов

Без единой карточки оборудования сложнее сопоставить дефекты, осмотры и выполненные работы.

Решения

Контроль СИЗ

Проверяем наличие и применение средств защиты с учётом требований конкретного участка.

  • Каски, защитные очки и лицевые щитки.
  • Спецодежда, перчатки, специальная обувь и средства защиты органов дыхания — по выбранному сценарию.
  • Фиксация событий с фото- и видеофрагментами.
  • Адаптация моделей к условиям цеха и используемой экипировке.
Обсудить решение ›
Контроль СИЗ · VizorLabs

От видеопотока к действию

Связываем камеры, детекторы и рабочие процессы предприятия. Сотрудники получают событие и подтверждающие материалы для принятия решения.

01 /

Подключаем участок

Проверяем ракурсы камер, освещение и условия эксплуатации.

02 /

Настраиваем контроль

Определяем СИЗ, опасные зоны, оборудование и признаки нарушений.

03 /

Передаём события

Направляем уведомления и сохраняем фото- и видеоподтверждения.

04 /

Анализируем результаты

Оцениваем качество детектирования и уточняем сценарии перед масштабированием.

Комплект оборудования, модели и интеграции определяются по задачам конкретного производства.

Эффект от внедрения

01 /

Повышаем управляемость безопасности

Собираем данные о нарушениях и помогаем выявлять повторяющиеся риски.

02 /

Снижаем нагрузку на операторов

Выделяем значимые события из потока видеонаблюдения.

03 /

Поддерживаем планирование ремонта

Сохраняем сведения о дефектах и истории обслуживания оборудования.

04 /

Объединяем контроль участков

Предоставляем службам предприятия общую историю событий и материалы проверки.

Реализованные проекты и пилоты

Спекательные тележки · промышленная эксплуатация прототипа

ЕВРАЗ ЗСМК

Распознавание номеров тележек, восьми типов неисправностей и ведение истории ремонтов. Камеры фиксируют состояние оборудования, а технолог получает материалы для планирования обслуживания.

Подробнее о проекте ↗
СИЗ и опасные зоны · плавильное отделение

Челябинский цинковый завод

Восемь камер используются для контроля касок с защитным стеклом, спецодежды, перчаток, средств защиты органов дыхания и присутствия людей в опасных зонах.

Подробнее о проекте ↗
Погрузочно-разгрузочные работы · козловые краны

Норникель

Контроль груза, строповки, СИЗ и нахождения людей в динамических опасных зонах. Уведомления передаются в кабину крановщика и центральную диспетчерскую.

Подробнее о проекте ↗
Контроль комплектности СИЗ · пилот

ЕВРАЗ НТМК

Пилотный проект контроля касок, защитной одежды, перчаток, спецобуви и опасных зон с адаптацией моделей к условиям металлургического производства.

Подробнее о проекте ↗
СИЗ и опасные зоны · пилот

Губахинский кокс

Пилот контроля применения средств защиты и присутствия работников в потенциально опасных зонах. Масштабирование на другие площадки обозначено в источнике как дальнейшая возможность.

Подробнее о проекте ↗
Видеоаналитика и отчётность · пилот

ЕВРАЗ — контроль безопасности

Пять IP-камер подключены к локальному комплексу контроля экипировки и опасных зон. Нарушения автоматически регистрируются и направляются ответственным службам.

Подробнее о проекте ↗

Вопросы о внедрении

Подойдёт ли система для конкретного цеха?

Перед внедрением проверяем видеопотоки, ракурсы, освещение, используемые СИЗ и особенности процесса. Состав моделей и критерии качества согласуем для участка.

Можно ли контролировать движущийся груз?

В решении для ПРР под козловыми кранами опасные зоны определяются относительно положения груза и стрелы. Применимость проверяется на схеме конкретного крана и доступных ракурсах.

Как оценивается результат пилота?

До запуска определяем контролируемые события, выборку для проверки и критерии качества. По результатам пилота принимаем решение о доработке и масштабировании.

Обсудим задачи вашего производства

Выберем участок, определим сценарии контроля и подготовим предложение по пилотному проекту.

Связаться с ЛПИ ›
Посчитать
пилотный
проект
ОТПРАВИТЬ
ОТПРАВИТЬ